1、机器工作原理与适用范围
本机器采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷**内高速流动形成负压产生引射作用，将砂料贮存箱内的砂料通过胶管吸入喷**内，然后随压缩空气流由喷嘴高速射到工作表面，达到喷砂加工目的。喷**内压缩空气和砂料边混合边喷射，使压缩空气得到充分利用，空气流量和砂料流量调节方便，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研扫效率高。
1.喷射于金属表面的砂料对金属表面进行冲击研磨，将工件表面的杂质、毛边毛刺、锈层及氧化皮清除掉，增大接触表面积，提高涂层附着力，改善涂装质量。
2．金属表面残余压应力的消除，达到硬化工件表面，增强零件表面对塑性变形抵抗能力和提高其疲劳强度。
3.玻璃、亚克力、陶瓷、石材、金属件等的表面文字、图案的雕刻及穿孔处理，整个表面的雾化效果的生成。
4.塑胶产品（如电木、电骨架）的毛边毛刺的清理，表面砂纹的获得，增加表面喷涂的附着力。
3、机器特点
1.大转盘间歇回转，小转盘公转，多工位同时加工；
2.喷**组可水平、垂直移动，亦可多角度摆动；
3.喷砂时间可调节；
4.可设定人机介面控制。
适用范围：
适用于盘类、圆柱体及多边体工件的批量生产，如：电饭煲、发热盘、气缸、瓶体、树脂工艺品、CD外壳、相机外壳等多种产品的喷砂加工,玻璃、陶瓷等**瓶的表面方案、图案雕刻及雾化处理效果。可按客户需要定做（喷**数量、机器尺寸等都可根据客户需求量身定做）
喷砂机应用范围
1、表面前处理加工：电镀、喷漆、阳极、铁**龙、橡胶、塑料、被履、金属、喷焊、镀金、镀钛等前处理与增加产品表面附着力。
2、表面美化加工：
各金属或非金属制品装饰加工及消光或雾面处理。如：黄金、玻璃、压克力、玻璃、水晶玻璃等表面雾化加工，以及能使加工产品表面金属光泽或本色。
3、表面清洁加工：
金属氧化层或热处理后**、表面污锈和**消除，非金属陶瓷表面、黑点着色、去除或彩绘再生，橡胶模及重力压铸模去氧化物、残渣或离形剂等去除。
4、塑料毛边去除加工：
塑料、橡胶、电木制品、铝压铸品等毛边去除。电子零件、磁芯等表面修整与毛边清除。
5、蚀刻加工：
金属与非金属等表面修饰蚀刻处理。如：黄金、玉石、水晶、玛瑙、印章、石材、陶瓷木材等的表面文字与图案的雕刻，陶瓷制品的图案、文字镂空成型。
6、电子零件加工：
电子零件封装、溢胶毛边去除、电子零件成品表面印字却除、硅芯片雾面与蚀刻、晶圆背面离质却除陶瓷电热材质的清洁。
7、应力消除处理：
航天工业、国防设备等清洁、除锈、除漆及消光、整修和应力消除。
8、模具加工：
模具表面、喷砂、咬花、清洁、雾面等处理、轮胎模、鞋模、电木模、导电橡胶模、电子产品模具等。
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喷砂主机外形尺寸 |
1500/L*1500/W*2000/H（MM) |
除尘箱尺寸 |
1300/L*1300/W*2000/H（MM） |
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砂尘分离器尺寸 |
直径600MM*1200/HMM |
转盘数量 |
主转盘公转，小转盘4组分别自转 |
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开门方式 |
自动控制 |
喷**数量 |
A型/B型/C型共8把 |
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喷**动作方式 |
自动控制 |
机器控制 |
PLC程式控制，运行稳定而 |
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除尘方式 |
滤芯除尘（脉冲自动控制） |
除尘风机 |
高压风机 |
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板材与内处理 |
2.0~3.0冷轧板，表面喷塑并衬胶皮 |
适用砂料 |
金刚砂、玻璃珠（砂）、尼龙砂、陶瓷砂、钢丸(砂）、铁砂等 |
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机器电机 |
变速电机 |
机器重量 |
整机配置完备约1.6吨 |
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电源要求 |
三相五线 |
气源要求 |
0.2～0.7Mpa,8立方每分（80HP、60kw气泵） |
